Fio de cobre esmaltado de auto-ligação de 200 grau

O fio esmaltado é um material indispensável na sociedade moderna, como aparelhos elétricos vibrantes, máquinas eletrônicas, motores, transformadores, relés e até peças automotivas. Chalco tem vários tipos de fios esmaltados, incluindo fio de alumínio esmaltado, fio de cobre esmaltado, fio de alumínio de alta tensão, fio magnético, fio encalhado, etc. O fio liso esmaltado especial de Chalco é adequado para bobinas de alta precisão e ganhou a confiança dos soldados.

Fio de cobre esmaltado de auto-ligação de 200 grau

O fio esmaltado autoadesivo é feito adicionando uma camada de filme de tinta autoadesiva no filme de pintura isolante de fio esmaltado geral. Vários fios esmaltados autoadesivos produzidos pela combinação de diferentes filmes de pintura isolante e filmes de tinta autoadesiva são adequados para vários propósitos.

O fio ímã de auto-ligação é uma camada de revestimento auto-colagem em fio esmaltado de poliuretano, poliéster ou poliéster. A camada de auto-ligação pode produzir características de adesão por alta temperatura ou solvente. O fio sinuoso pode se tornar uma bobina apertada auto-colagem através do efeito de ligação da camada de auto-ligação. Em algumas aplicações, o esqueleto, fita e verniz impregnado podem ser omitidos, o que pode reduzir o volume da bobina e o custo de processamento, e tem as vantagens da produção e proteção ambiental. Nossa empresa pode fazer muitos tipos de fios de auto-ligação de acordo com vários revestimentos isolantes e camadas de auto-ligação. Ao mesmo tempo, também podemos fornecer fios auto-ligados de diferentes materiais condutores, como fio de cobre auto-colagem, fios de auto-ligação de alumínio revestidos de cobre, fios esmaltados de liga, etc. Por favor, selecione o fio certo de acordo com o uso e uso.

Característica de fio de cobre esmaltado auto-colagem de 200 grau: Solvente autoadesivo, excelente resistência ao calor da camada de primer

Aplicações de fio de cobre esmaltado de auto-ligação de 200 graus: Alto-falantes, micro motores, etc.

Estrutura interna do produto

soluções de auto-ligação

Tipos

Vantagens

Desvantagens

Riscos

Auto-ligação do ar quente: o ar quente está no processo de enrolamento soprando ar quente na linha para alcançar o efeito de auto-ligação. A temperatura do ar quente em enrolamento é geralmente entre 120 °C e 230 °C, o que depende do diâmetro do fio, da velocidade sinuosa e da forma e tamanho sinuosos. Este método é adequado para a maioria das aplicações.

1. Rápido

2. Estável e fácil de processar

3. Fácil de automatizar

Adequado apenas para fios finos.

Poluição de ferramentas

Auto-ligação do forno: a auto-ligação do forno é alcançada colocando a bobina do produto acabado no forno para aquecimento. De acordo com a forma e o tamanho da bobina, a temperatura do forno geralmente precisa ficar entre 120 °C e 220 °C, e o tempo necessário é de 5 a 30 minutos. Devido ao longo tempo necessário, a auto-ligação do forno pode ser pouco econômica para algumas aplicações.

1. Pode ser adequado para o tratamento térmico pós-cozimento

2. Adequado para bobinas multicamadas

1. Alto custo

2. Operação de longa data.

Poluição de ferramentas

Auto-ligação solvente: a auto-ligação do solvente é alcançar o efeito de auto-ligação adicionando solvente apropriado (como álcool industrial) ao fio durante a enrolação. O solvente pode ser escovado, pulverizado ou revestido sobre o enrolamento durante o enrolamento. O solvente típico recomendado é etanol ou metanol (a concentração é de 80-90%). O solvente pode ser diluído com água, mas quanto mais água for usada, mais difícil será o processo de auto-ligação.

O equipamento e o processo são simples

1. Emissões de solventes

2. Não é fácil automatizar

1. Solventes residuais podem danificar o isolamento

2. É difícil secar a camada interna da bobina com mais camadas. Geralmente é necessário usar um forno para volatilizar completamente o solvente residual após a auto-ligação

Potência na auto-ligação: a potência na auto-ligação é realizada pela corrente elétrica (aquecimento de resistência). A intensidade de corrente necessária depende da forma e tamanho da bobina. A potência na auto-ligação é recomendada para produtos com diâmetro de fio superior a 0,10 mm (38awg), mas deve-se tomar cuidado especial para não superaquecer o centro da enrolação, pois a temperatura excessiva pode danificar o isolamento e causar curto-circuito.

1. Processo rápido e alta eficiência energética

2. Fácil de automatizar

1. É difícil encontrar um processo adequado

2. Não é adequado para especificações abaixo de 0,10 mm

A aplicação da corrente excessiva fará com que a temperatura seja muito alta

Introdução Geral

Resistência ao calor

Valor eletricista

Comportamento mecânico

Padrão IEC/ NEMA

IEC 60317-38

Índice de temperatura (°C)

200

Continuidade do filme (de acordo com a IEC 60851-5.1)

Alongamento

0,05mm (típico)

20%

0,25mm (típico)

35%

Resistência à tração

220-300 [N/mm²]

1 filme de pintura

≤8

Desempenho auto-aderência

2 tipos de filme de tinta

≤6

Ligação solvente

Limitado

3 filmes de pintura

≤5

Solvente recomendado

Etanol/methano/Não

Tipo de isolamento

Poliamidimida

Corte através da temperatura

≥320°C

Tensão de decomposição (a temperaturas de 20 e deg; C e umidade relativa de 35%)

Temperatura de ligação recomendada

180~200°C

Temperatura de ressotening

≥180°C

Tipo de camada autoadesiva

Poliamida

Choque térmico

≥220°C

0,05mm Valor típico

150 V/μm

0,25mm Valor típico

100 V/μm

Diâmetros disponíveis

0,060 ~0.600

Solderability

Características do pinhole (de acordo com o padrão JIS C3003.6)

Pinhole após alongamento (fora do padrão)

Solderability

Não soldável

Condição de armazenamento
(0~30°C/10%~70%)

Higroscópicidade

1 filme de pintura

≤3

1 filme de pintura

≤3

2 tipos de filme de tinta

≤5

2 tipos de filme de tinta

≤5

3 filmes de pintura

≤8

3 filmes de pintura

≤8

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