Fio De Cobre Esmaltado Auto-Adesivo De Grau 180

soluções auto-adesivas

Tipos

Vantagens

Desvantagens

Riscos

Auto-colagem de ar quente: o ar quente está no processo de enrolamento, soprando ar quente na linha para obter o efeito de auto-colagem. A temperatura do ar quente no enrolamento é geralmente entre 120 ℃ e 230 ℃, o que depende do diâmetro do fio, da velocidade do enrolamento e da forma e tamanho do enrolamento. Este método é adequado para a maioria das aplicações.

1. Rápido

2. Estável e fácil de processar

3. Fácil de automatizar

Adequado apenas para fio fino.

Poluição da ferramenta

Autoligável no forno: a autoligável no forno é obtida colocando a bobina do produto acabado no forno para aquecimento. De acordo com a forma e o tamanho da bobina, a temperatura do forno geralmente precisa estar entre 120 ℃ e 220 ℃, e o tempo necessário é de 5 a 30 minutos. Devido ao longo tempo necessário, a auto-colagem do forno pode ser antieconômica para algumas aplicações.

1. Pode ser adequado para tratamento térmico pós-cozimento

2. Adequado para bobinas multicamadas

1. Custo alto

2. Operação de longo tempo.

Poluição da ferramenta

Autoligação com solvente: a autoligação com solvente visa obter o efeito de autoligação adicionando solvente apropriado (como álcool industrial) ao fio durante o enrolamento. O solvente pode ser escovado, pulverizado ou revestido no enrolamento durante o enrolamento. O solvente recomendado típico é etanol ou metanol (a concentração é de 80-90%). O solvente pode ser diluído com água, mas quanto mais água for usada, mais difícil será o processo de auto-ligação.

O equipamento e o processo são simples

1. Emissões de solvente

2. Não é fácil de automatizar

1. Solventes residuais podem danificar o isolamento

2. É difícil secar a camada interna da bobina com mais camadas. Geralmente é necessário usar um forno para volatilizar completamente o solvente residual após a auto-ligação

Power on self-bonding: o power on self-bonding é realizado por corrente elétrica (aquecimento por resistência). A intensidade de corrente necessária depende da forma e do tamanho da bobina. Power on self-bonding é recomendado para produtos com diâmetro de fio maior que 0,10 mm (38awg), mas cuidado especial deve ser tomado para não superaquecer o centro do enrolamento, pois a temperatura excessiva pode danificar o isolamento e causar curto-circuito.

1. Processo rápido e alta eficiência energética

2. Fácil de automatizar

1. É difícil encontrar um processo adequado

2. Não adequado para especificações abaixo de 0,10 mm

A aplicação de corrente excessiva fará com que a temperatura fique muito alta

Introdução geral

Resistência ao calor

Valor eletricista

Comportamento mecânico

Padrão IEC / NEMA

IEC 60317-51 IEC 60317-35 / IEC 60317-3

Índice de temperatura (° C)

180

Continuidade do filme (de acordo com IEC 60851-5.1)

Alongamento

0,05 mm (típico)

20%

0,25 mm (típico)

35%

Resistência à tração

220-300 [N / mm²]

1 filme de tinta

≤8

Desempenho autocolante

2 tipos de filme de tinta

≤6

Ligação com solvente

Adequado / Não Adequado / Limitado

3 filmes de tinta

≤5

Solvente recomendado

Etanol / metano / Não

Tipo de isolamento

Poliuretano / Polieste

Corte através da temperatura

≥230 ℃

Tensão de decomposição (a temperaturas de 20 & deg; C e umidade relativa de 35%)

Temperatura de colagem recomendada

150 ～ 170 ℃

Temperatura de ressentimento

≥150 ℃

Tipo de camada autoadesiva

Poliamida

Choque térmico

≥200 ℃

0,05mm valor típico

150 V / µm

0,25mm valor típico

100 V / µm

Diâmetros disponíveis

0,016 ～ 0,60

Soldabilidade

Características do pinhole (de acordo com o padrão JIS C3003.6)

Pinhole após o alongamento (não padrão）

Soldabilidade

2.0s / 405 ℃

Condição de armazenamento
(0 ~ 30 ℃ / 10% ~ 70%)

Não higroscópico / higroscopicidade

1 filme de tinta

≤3

1 filme de tinta

≤3

2 tipos de filme de tinta

≤5

2 tipos de filme de tinta

≤5

3 filmes de tinta

≤8

3 filmes de tinta

≤8