Fio de cobre esmaltado de auto-ligação de 130 grau

soluções de auto-ligação

Tipos

Vantagens

Desvantagens

Riscos

Auto-ligação do ar quente: o ar quente está no processo de enrolamento soprando ar quente na linha para alcançar o efeito de auto-ligação. A temperatura do ar quente em enrolamento é geralmente entre 120 °C e 230 °C, o que depende do diâmetro do fio, da velocidade sinuosa e da forma e tamanho sinuosos. Este método é adequado para a maioria das aplicações.

1. Rápido

2. Estável e fácil de processar

3. Fácil de automatizar

Adequado apenas para fios finos.

Poluição de ferramentas

Auto-ligação do forno: a auto-ligação do forno é alcançada colocando a bobina do produto acabado no forno para aquecimento. De acordo com a forma e o tamanho da bobina, a temperatura do forno geralmente precisa ficar entre 120 °C e 220 °C, e o tempo necessário é de 5 a 30 minutos. Devido ao longo tempo necessário, a auto-ligação do forno pode ser pouco econômica para algumas aplicações.

1. Pode ser adequado para o tratamento térmico pós-cozimento

2. Adequado para bobinas multicamadas

1. Alto custo

2. Operação de longa data.

Poluição de ferramentas

Auto-ligação solvente: a auto-ligação do solvente é alcançar o efeito de auto-ligação adicionando solvente apropriado (como álcool industrial) ao fio durante a enrolação. O solvente pode ser escovado, pulverizado ou revestido sobre o enrolamento durante o enrolamento. O solvente típico recomendado é etanol ou metanol (a concentração é de 80-90%). O solvente pode ser diluído com água, mas quanto mais água for usada, mais difícil será o processo de auto-ligação.

O equipamento e o processo são simples

1. Emissões de solventes

2. Não é fácil automatizar

1. Solventes residuais podem danificar o isolamento

2. É difícil secar a camada interna da bobina com mais camadas. Geralmente é necessário usar um forno para volatilizar completamente o solvente residual após a auto-ligação

Potência na auto-ligação: a potência na auto-ligação é realizada pela corrente elétrica (aquecimento de resistência). A intensidade de corrente necessária depende da forma e tamanho da bobina. A potência na auto-ligação é recomendada para produtos com diâmetro de fio superior a 0,10 mm (38awg), mas deve-se tomar cuidado especial para não superaquecer o centro da enrolação, pois a temperatura excessiva pode danificar o isolamento e causar curto-circuito.

1. Processo rápido e alta eficiência energética

2. Fácil de automatizar

1. É difícil encontrar um processo adequado

2. Não é adequado para especificações abaixo de 0,10 mm

A aplicação da corrente excessiva fará com que a temperatura seja muito alta

Introdução Geral

Resistência ao calor

Valor eletricista

Comportamento mecânico

Padrão IEC/ NEMA

IEC 60317-2/MW 131-C

Índice de temperatura (°C)

130

Continuidade do filme (de acordo com a IEC 60851-5.1)

Alongamento

0,05mm (típico)

20%

0,25mm (típico)

35%

Resistência à tração

220-300 [N/mm²]

1 filme de pintura

≤8

Desempenho auto-aderência

2 tipos de filme de tinta

≤6

Ligação solvente

Adequado/Não adequado

3 filmes de pintura

≤5

Solvente recomendado

Etanol/methano/Não

Tipo de isolamento

Poliuretano

Corte através da temperatura

≥170°C

Tensão de decomposição (a temperaturas de 20 e deg; C e umidade relativa de 35%)

Temperatura de ligação recomendada

120~140°C

Temperatura de ressotening

≥100°C

tipo de camada auto-bonding

Polivinyl butyral/ Poliamida

Choque térmico

≥175°C

0,05mm Valor típico

150 V/μm

0,25mm Valor típico

100 V/μm

Diâmetros disponíveis

0.016~0.250

Solderability

Características do pinhole (de acordo com o padrão JIS C3003.6)

Pinhole após alongamento (fora do padrão)

Solderability

2.0s/385°C

Condição de armazenamento
(0~30°C/10%~70%)

Não-higroscópico/Hygroscópico

1 filme de pintura

≤3

1 filme de pintura

≤3

2 tipos de filme de tinta

≤5

2 tipos de filme de tinta

≤5

3 filmes de pintura

≤8

3 filmes de pintura

≤8